在生产实践中，各种形式的重力式金属加工冷却液纸带过滤器应用广泛，适合产生磁性颗粒和非磁性颗粒的精密金属加工。主要结构形式大致有平床式、立式、弧网式、斜卧式等。常用于带钢冷轧生产线乳化液过滤，过滤磨床乳化液中铁泥和砂轮灰，无心磨床过滤用，双端面磨床过滤冷却系统，外圆磨床水箱，轧辊磨床冷却液组合过滤系统等。

磁性铁粉过滤机经常是作为一个过滤器前期预处理设备，可以减缓过滤器的堵塞并节省过滤器的耗材消耗，适用于水基冷却剂和低粘度油。如用于镀锌线磁过滤，磨削液集中处理，无心磨床冷却液过滤，清洗机水箱中铁屑的分离等。

常见的形式有胶辊式磁性分离器及梳齿式磁性分离器。

胶辊式磁性分离器磨屑与磁筒表面的不锈钢管会不断摩擦，同时刮屑板与不锈钢管也会摩擦，经过长时间使用，磁筒不锈钢管表面会慢慢磨损变薄，直至不锈钢管磨透，磨削液会渗漏进磁筒内部。需要维修或更换。这种形式分离器常规处理量为10-500升每分。

梳齿磁性分离器由于磁辊呈梳齿状，因此成倍的增加了吸附面积。梳齿磁性分离器的磁筒长时间使用后也要考虑整体更换。处理量100-500升每分较为常见。

轧辊磨床对冷却液的精度要求很高，磨削时冷却液中含有的磨屑和砂粒是造成辊面划痕的主要原因。因此轧辊磨床一般采用过滤效果好的磁力和纸带联合过滤器。

针对上述机床乳化液磁力和纸带过滤器组合维修更换可以延长原先产品的使用寿命，降低后续的使用成本。

机床乳化液磁力和纸带过滤器组合维修更换按要求处理